土工膜缺陷的修補(bǔ) 防滲膜焊接技術(shù)要求

　　土工膜缺陷的修補(bǔ)

　　a、對(duì)焊接檢測摘除首樣部位、鋪焊后發(fā)覺的原材料損壞與缺點(diǎn)、鑄造缺陷及其檢測時(shí)發(fā)覺的不過關(guān)部位等，均應(yīng)開展修補(bǔ)。

　　b、修補(bǔ)的程序流程是：對(duì)隨時(shí)隨地發(fā)覺的缺點(diǎn)部位用特別制作的白筆標(biāo)明，并加序號(hào)計(jì)入工作日記，以防修補(bǔ)時(shí)跳開;修補(bǔ)處的序號(hào)規(guī)格型號(hào)為B1，B2，B3，B4……持續(xù)排序;修補(bǔ)計(jì)劃方案應(yīng)歷經(jīng)大隊(duì)長的認(rèn)同;修補(bǔ)后應(yīng)取樣做測漏試驗(yàn)(空氣壓力法或火花放電法)。

　　c、補(bǔ)修的方法

　　點(diǎn)焊：對(duì)原材料上低于5mm的孔眼及部分焊接的修補(bǔ)健全，能用擠壓成型熔焊機(jī)開展點(diǎn)焊。蓋章：對(duì)不足薄厚或不足嚴(yán)實(shí)的擠壓焊接，能用擠壓成型熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層層。布丁：對(duì)大的孔眼、戳破處、膜面比較嚴(yán)重?fù)p害處、抽樣處、十字縫交接處及其其他因素導(dǎo)致的破損部位，均能用蓋章布丁方式來修補(bǔ)。布丁規(guī)格：十字縫處為切角的正方形300×300mm，或D=300mm。其他狀況，通常凌長不小于200mm，布丁邊距缺點(diǎn)處不小于80mm。
 

　　防滲膜焊接技術(shù)要求

　　1)坑邊坡上土工膜搭接布局時(shí)應(yīng)使搭接縫處平行面于邊坡方位，邊坡橫著搭接焊接部位應(yīng)離去邊坡底端線1.5米左右。

　　2)拐角處的接縫處部位及不規(guī)律幾何圖形樣子盡可能減至至少。

　　3)電焊焊接前務(wù)必將土工膜表面塵土、污物等臟東西清除整潔。

　　4)焊接土工膜的重疊一部分不可低于100mm。

　　5)施工工地應(yīng)具有充足焊接施工設(shè)備保證焊接持續(xù)開展。

　　6)在焊接實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有一名焊接管理人員開展監(jiān)管，

　　7)當(dāng)工作溫度和不良影響的氣溫標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重影響防滲膜工程施工電焊焊接時(shí)，應(yīng)終止工作 。

　　電火花測試

　　火花放電測試標(biāo)準(zhǔn)是用以開展擠壓式塑料焊機(jī)焊接、補(bǔ)片修補(bǔ)、帽的修補(bǔ)、磨爛和電焊焊接修補(bǔ)等真空泵檢測達(dá)不上地區(qū)的非毀滅性檢測。將一條單股的銅導(dǎo)線放到重合一部分土工膜頂層邊沿，用擠壓式塑料焊機(jī)開展遮蓋電焊焊接，每一擠壓焊縫的尾端，導(dǎo)線的一邊抬起焊縫約50-75mm，檢測設(shè)備的工作電壓設(shè)定為380伏上下。聯(lián)接檢測設(shè)備的接地裝置電級(jí)和焊縫中輸電線曝露的以端，漸漸地用銅刷一下過全部焊縫(銅刷立即觸碰焊縫)。當(dāng)在焊縫上帶漏洞將傳出聲響，當(dāng)發(fā)覺漏洞時(shí)，將銅刷挪到離焊縫約50mm，漏洞和銅刷中間的火花放電標(biāo)示焊縫上漏洞的部位。將測試。如沒有聲響則說明沒有漏洞。檢測完畢后，將曝露的銅線剪掉。所剩一部分越低越高，隨后對(duì)該處開展打磨拋光合用擠壓式焊機(jī)焊補(bǔ)。全部的焊縫應(yīng)開展99%非破壞性實(shí)驗(yàn)。